Precizno-obrađene cilindrične komponente konstruirane za potporu rotacije, raspodjelu opterećenja i smanjenje habanja u industrijskim sklopovima. Izrađen po prilagođenim inženjerskim crtežima sa strogim dimenzionalnim i geometrijskim tolerancijama.
Pregled proizvoda
CNC okretne čahure vratila funkcionišu kao kritične komponente interfejsa u rotirajućim ili kliznim sklopovima. Održavaju precizno poravnanje osovine, apsorbiraju radijalna opterećenja i štite spojna kućišta od habanja izazvanog trenjem-.
Naša proizvodna postavka koristi više-osinske CNC strugove i švicarske- mašine za proizvodnju čaura u rasponu od minijaturnih veličina instrumentacije do teških industrijskih prečnika. Svaka serija je proizvedena striktno prema klijentovim CAD modelima i tehničkim specifikacijama, osiguravajući-spuštanje u montaži bez sekundarnih modifikacija.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Standardna sposobnost / domet |
|
Vanjski promjer (OD) |
5 mm do 300 mm (Tolerancija do +/- 0.005 mm) |
|
unutrašnji prečnik (ID) |
3 mm do 250 mm (H7 / H8 odgovara standardu) |
|
Ukupna dužina |
Do 400 mm |
|
Koncentričnost / Runout |
Unutar 0,01 mm |
|
hrapavost površine |
Ra 0,2 um do Ra 1,6 um |
|
Dostupni materijali |
Ugljični čelik (1045, 4140), nerđajući čelik (303, 304, 316, 17-4PH), mesing (C36000), bronza (C93200, SAE 660), aluminijum (6061, 7075) |
|
Toplinska obrada |
Stvrdnjavanje kućišta, kroz kaljenje, indukcijsko kaljenje, nitriranje, žarenje |
|
Površinska obrada |
Pocinkovanje, bezelektrično niklovanje, pasivizacija, crni oksid, tvrdi hrom |
Ključne karakteristike
Čvrsta geometrijska kontrola:Napredno CNC tokarenje i cilindrično brušenje održavaju strogu koncentričnost, okomitost i cilindrične tolerancije kako bi se spriječilo ekscentrično trošenje tokom velike-brzine rotacije.
Kontrolisana metalurgija:Izvorno iz certificiranih mlinova s punim izvještajima o ispitivanju materijala (MTRs / EN 10204 3.1). Strukture materijala su očuvane kroz optimizirane parametre rezanja i minimizirane zone{2}}zahvaćene toplinom.
Burr-Integritet bez ivice:Sve poprečne{0}}rupe, žljebovi za ulje i unutrašnje ivice se podvrgavaju mehaničkom ili hemijskom uklanjanju ivica kako bi se eliminisala kontaminacija česticama u hidrauličkim i pneumatskim krugovima.
Karakteristike prilagođenog podmazivanja:Unutrašnji žljebovi za ulje, rupe za podmazivanje i integracije grafitnih čepova mogu se obraditi prema zahtjevima crteža kako bi se osigurala konzistentna distribucija masti ili ulja.
Prijave
Industrijski mjenjači:Podrška za{0}}osovine zupčanika i smanjenje trenja u zatvorenim kućištima prijenosa.
Hidraulične pumpe i motori:Deluje kao unutrašnji ležajevi i kalem ventila gde se ukrštaju pritisak tečnosti i čvrsti zazori.
Automobilski aktuatori i upravljanje:Upravljanje linearnim i rotacijskim kretanjem u stupovima upravljača, okretima pedala i aktuatorima mjenjača.
Robotika i automatizacija:Pružanje visoko{0}}preciznih vodilica u robotskim rukama i linearnim kliznim modulima gdje je potreban nulti zazor.
Građevinska i poljoprivredna oprema:Rad u zglobovima sa visokim-udarnim-opterećenjem pod velikim zagađenjem i zahtjevnim ciklusima podmazivanja.
Opcije prilagođavanja
Proizvodni ciklusi se izvode u potpunosti prema tehničkim crtežima kupca i 3D modelima (STEP, IGES, SolidWorks). Parametri prilagođavanja uključuju:
Forma i karakteristike:Čaure s prirubnicom, stepenasti prečnici, unutrašnji žljebovi, žljebovi za ključeve, žljebovi za ulje i žljebovi{0}}prstenovi.
Tolerancije:Prilagođene klase prianjanja (npr. zazorno uklapanje, prelazno uklapanje, spajanje s umetkom) prilagođene radnim temperaturama i koeficijentima termičkog širenja.
Sljedivost:Laserski-urezani brojevi dijelova, kodovi serije ili logotipi klijenata direktno na tijelu komponente.
Pakovanje:VCI (Volatile Inhibitor Corrosion Inhibitor) protiv -papirnog zamotavanja od rđe, vakuum-zapečaćene plastične kese i prilagođene kutije sa pregradama za zaštitu u transportu.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Usklađenost proizvodnje provjerava se kroz tri različite faze inspekcije:
Inspekcija ulaznog materijala:PMI (pozitivna identifikacija materijala) spektrometarsko testiranje i provjere dimenzija sirove šipke ili cijevi prije rezanja.
In-Inspekcija procesa:Prvi-izvještaji o inspekciji artikla (FAI) i rutinske provjere operatera pomoću digitalnih mikrometara, mjerača provrta i optičkih komparatora tokom CNC obrade.
Završna izlazna inspekcija:100% ili AQL-uzorkovana inspekcija (prema ISO 2859-1) korištenjem CMM (koordinatnih mjernih mašina) i zračnih mjerača za kritične ID/OD dimenzije. Izvještaji o inspekciji i MTR se isporučuju sa svakom setom.
Proizvodnja & Isporuka
Sredstva za obradu:Opremljen sa 20+ CNC centrima za struganje, švicarskim strugovima sa kliznom-glavom i visoko-preciznim cilindričnim brusilicama koje rade po striktnom rasporedu smjena.
Vrijeme isporuke:Prototipovi isporučeni u roku od 7 do 12 radnih dana; proizvodne serije ispunjene za 3 do 5 nedelja u zavisnosti od zapremine i zahteva za sekundarnom presvlakom.
logistika:Sigurno upakovano u drvene sanduke-klase za izvoz ili-teške kartone. U partnerstvu sa velikim zračnim i oceanskim špediterima za globalnu isporuku od vrata-do-odvrata ili FOB-a.
FAQ
Zatražite ponudu
Pošaljite svoje CAD crteže i tehničke zahtjeve kako biste dobili zvaničnu ponudu u roku od 24 sata.
Potrebni detalji RFQ:
• 2D crtež / 3D model (PDF + STEP)
• Kvalitet materijala (ili uslovi radnog okruženja)
• Godišnja količina ili količina serije
• Ciljani raspored isporuke
Popularni tagovi: cnc okretne čahure za osovinu, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika
