Pregled proizvoda
 

Precizno-obrađene komponente mehaničkog prijenosa snage koje se sastoje od nazubljenih kotača (celastih, spiralnih, konusnih i pužnih zupčanika) i linearnih zupčanika (zupčanika). Dizajniran za pretvaranje rotacijskog kretanja u linearno kretanje ili prijenos obrtnog momenta između osa u automatiziranim mašinama, opremi za dizanje i teškim industrijskim pogonima. Dostupan u standardnim kataloškim konfiguracijama ili prilagođenim-napravljenim prema preciznim inženjerskim crtežima.

 

 
  • Komponente zupčanika
    Ubacite{0}}zamjenske i prilagođene-komponente mašinske zupčaste spojnice dizajnirane za industrijske pogone visokog{2}}okretnog momenta i jakih{3}}udara. Zamjenjiv sa standardnim AGMA 514 / ISO 10361
  • Precizna osovina zupčanika
    Prilagođeno-obrađene i precizne-osovine brušenog zupčanika za industrijske i automobilske mjenjače s visokim-momentom, malim-zazorom. Proizvedeno direktno od šipki ili otkovaka prema GD&T
  • Rack Drive Components
    Linearni-na-podsistem za prijenos sile. Dizajniran za induktivno-očvršćene, precizne-brušene/brušene letve uparene sa odgovarajućim zavojnim/celastim zupčanicima i modularnim interfejsima za
  • Fine-Zupčanice
    Komponente zupčanika sa malim nagibom-konstruirane za mikro-mjenjače visokog{1}}omjera, optičke pozicionere i sklopove aktuatora zatvorene petlje. Proizvedeno preciznim glodanjem zupčanika,
  • Precizni spiralni zupčanici
    Prilagođeno-obrađeni i precizni-brušeni spiralni zupčanici proizvedeni direktno iz korisničkih CAD/2D tehničkih crteža. Dizajniran za veliko-opterećenje, veliku-brzinu prijenosa snage koji zahtijeva
  • Precizni zupčanici
    Cilindrični zupčanici visokog{0}}opterećenja, malog-zazora dizajnirani za preciznu kontrolu kretanja. Proizvedeno glodanjem/oblikovanjem nakon čega slijedi CNC brušenje zupčanika. Isporučuje se sa
 
Tehničke specifikacije

 

Parametar

Raspon specifikacija

Moduli / Pitch

Modul 1.0 do Modul 30 (DP 24 do DP 2)

Klasa tačnosti

DIN 5 do DIN 10 (dostupno AGMA Q8 do Q12)

Ugao pritiska

20 stepeni (Standard), 14,5 stepeni, 25 stepeni

Dostupni materijali

C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, nerđajući čelik (304/316), najlon, POM

Toplinska obrada

Indukcijsko stvrdnjavanje (HRC 45-55), Karburizacija kućišta (HRC 58-62), kaljenje i kaljenje

Maksimalna dužina (stalci)

Do 3000 mm pojedinačni komad bez spojnice; modularni spoj za produžene vožnje

Završna obrada površine

Crni oksid, fosfatiranje, pocinkovanje, precizno brušeni bokovi zuba

 

Ključne karakteristike
 

Preciznost profila zuba

Rezani i precizni{0}}brušeni bokovi zuba minimiziraju grešku u prijenosu, smanjuju zazor i smanjuju radnu buku pod kontinuiranim opterećenjem.

Precision Gear Rack Parts
Combat Robot Parts

Kontrolirana tvrdoća jezgra i površine

Karburizirane ili indukcijski{0}}kaljene površine zuba otporne su na piting i abrazivno habanje, dok zadržavaju duktilno jezgro da apsorbuje mehanički udar.

Dimenzijska stabilnost

Kontrolisana termička obrada sprječava savijanje tokom termičke obrade, osiguravajući dosljedan razmak između više-metarskih dužina stalka.

Turbine Machining
Precision Gear Rack Parts

Direktna integracija

Precizne rupe za montažu, utori za ključeve i stepenasti provrti mašinski obrađeni na čvrste tolerancije za jednostavnu montažu na pogonska vratila i ležajeve mašine.

 

Prijave

CNC mašine

Portalni pogoni, plazma rezači i pozicioniranje osovine glodalice.

Rukovanje materijalom

Automatski sistemi skladištenja i preuzimanja (ASRS),-teški valjkasti transporteri i paletizatori.

Robotika i automatizacija

Linearne osovine aktuatora i rotacioni zglobovi sa-momentom.

Oprema za dizanje

Industrijske{0}}i-zupčaste dizalice, scenski liftovi i pogoni kliznih kapija.

 

Prilagodba

OEM proizvodnja prilagođava nestandardne geometrije direktno iz CAD fajlova (STEP, IGES, DXF) ili inženjerskih nacrta.

 
 

Custom Geometry

Modifikovani uglovi spirale, stepenaste glavčine, integrisane prirubnice ili specifični provrti vratila i klinovi.

 
 
 

Opcije materijala

Nabavka specifičnih regionalnih klasa čelika (npr. 8620, 4140 ekvivalenata) na zahtjev kako bi odgovarali postojećim specifikacijama naslijeđene opreme.

 
 
 

Površinski tretmani

Specijalizirani antikorozivni premazi ili suhi{1}}maziva za oštre ili čiste prostorije.

 

 

Kontrola i inspekcija kvaliteta

 

Proizvodna proizvodnja prolazi verifikaciju u fazi sirovine, u-procesu i završnoj fazi otpreme.

Precision Gear Rack Parts
  • Verifikacija materijala

    Spektrometarska analiza potvrđuje hemijski sastav ulaznih čeličnih šipki i otkovaka prije obrade.

  • Dimensional Measurement

    Koordinatne mjerne mašine (CMM) i mjerni centri zupčanika procjenjuju grešku nagiba, otpuštanje, profil zuba i devijaciju spirale.

  • Testiranje tvrdoće

    Rockwell i Vickers testeri tvrdoće provjeravaju dubinu kućišta i prodor površinske tvrdoće nakon termičke obrade.

  • Sljedivost

    Svaka serija dobija izveštaj o ispitivanju materijala (MTR) i inspekcijski list koji se šalje zajedno sa finalnim proizvodom.

 

Proizvodnja & Isporuka

 

 

Strojna oprema

CNC mašine za glodanje, mašine za oblikovanje zupčanika, CNC strugovi i Reishauer brusilice.

 

Kapacitet

Rukovanje veličinama serija od prototipa od 10 komada do serijske proizvodnje od 5,000+ jedinica.

 

Pakovanje

Pojedinačni premaz za{0}}sprečavanje rđe, VCI anti-omatanje od korozije i osigurani drveni sanduk dizajniran za međunarodni okeanski i zračni transport.

 

 

 

FAQ

 

P: Koja je standardna tolerancija za vaše zemaljske police?

O: Standardna proizvodnja zadovoljava klasu tačnosti DIN 6 / DIN 7. Visoke klase preciznosti do DIN 5 dostupne su na zahtjev za-brzine sinhrone aplikacije.

P: Možete li uskladiti zupčanike sa postojećim istrošenim uzorkom ili crtežom?

O: Da. Usluge obrnutog inženjeringa analiziraju geometriju zuba, modul, ugao pritiska i sastav materijala kako bi proizveli tačan zamjenski dio.

P: P: Kako sprečavate izobličenje tokom termičke obrade stalka?

O: Indukcijski procesi kaljenja koriste specijalizirane prese za ravnanje i fiksiranje neposredno nakon termičke obrade kako bi se održala ravnost unutar 0,1 mm po metru.

P: Koje je uobičajeno vrijeme isporuke za prilagođene narudžbe opreme?

O: Standardna obrada po narudžbi traje 25 do 35 dana ovisno o dostupnosti materijala i zahtjevima toplinske obrade. Dostupni su ubrzani rasporedi alata za hitne zamjene kvarova.

 

modular-1
Zatražite ponudu

Dostavite tehničke crteže, specifikacije materijala, potrebne količine i ciljane datume isporuke da biste dobili zvaničnu ponudu u roku od 24 radna sata.
Potrebni detalji RFQ:Crtež dijela (PDF/CAD), Modul/Pitch, Količina po seriji, Ciljni raspored isporuke.
Direktan kontakt:[Ubacite adresu e-pošte / link obrasca RFQ]

Mi smo jedan od najiskusnijih proizvođača i dobavljača dijelova zupčanika i nosača u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih proizvoda za globalne klijente. Srdačno vas pozdravljamo da kupite visoko-dijelove opreme i nosača po konkurentnim cijenama iz naše fabrike.

Pošaljite upit